依據(jù)GB150的有關要求，鋼制壓力容器以及受力元器件應開展焊后熱處理。用其他清除地應力的方式替代焊后熱處理時，應按本規(guī)程第七條要求申請辦理審核辦理手續(xù)。用電渣焊或線動能很大的電渣焊的壓力容器受力元器件，先要用細晶粗料淬火，隨后再用電渣焊。它的解決規(guī)定包含：
S30408的執(zhí)行標準是GB/T 24511-2017 《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶》，30408主要用于壓力容器等承壓設備，而304不銹鋼用于普通的機械制造。

1、壓力容器、高壓反應容器、存儲器皿、臥罐、便攜式混和LPG儲存罐等應選用爐內整體熱處理。其他壓力容器應開展整體熱處理。大壓力容器可選用按段解決，其熱處理工藝重合一部分長短不小于1500Mm，爐外一部分選用隔熱保溫對策。

2、修補后的腋角電焊焊接頭，對接與筒節(jié)或不銹鋼封頭聯(lián)接的對接焊縫，可選用部分熱處理工藝。焊接的部分熱處理工藝，應包含全部焊接。電焊焊接每側加溫總寬不小于對接焊縫萬般度的2倍，對接與罩殼電焊焊接時加溫總寬不小于罩殼薄厚(大值)的6倍。為防止溫度場過大，挨近遇熱位置的機殼應采用隔熱保溫對策。

3、焊后熱處理應在電焊焊接工作中進行并經(jīng)檢測達標后，再開展交流耐壓試驗。
執(zhí)行GB24511標準的30408不銹鋼的含磷P≤0.035,含硫S≤0.015；而不管是執(zhí)行JIS日標、ASTM美標、還是國標GB/T4237的304不銹鋼，含磷P≤0.045,含硫S≤0.030；從中可看出30408不銹鋼對硫、磷雜質控制更加嚴格。

4.熱處理工藝設備(爐)應配置溫度測量儀表，自動啟動紀錄曲線圖，并保證 加溫區(qū)域內至高和低溫之差不超65℃，儲罐以外)。

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304不銹鋼，是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，雖然304的稱呼在國內很普遍，但“304”這個稱呼卻是地道的美國產(chǎn)，一般表示ASTM標準。平時另外一種常見的304表示方法SUS304則來自日本，是按照日標標準生產(chǎn)的。而國內304的最新牌號則是06Cr19Ni10。